煤礦工作面通訊控制系統(tǒng)主要用于煤礦井下工作面刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、乳化液泵站、噴霧泵站的監(jiān)控和集中控制。
系統(tǒng)介紹：
煤礦工作面通訊控制系統(tǒng)主要用于煤礦井下工作面刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、乳化液泵站、噴霧泵站的監(jiān)控和集中控制。
系統(tǒng)功能：
應用場景一、工作面控制
在工作面設備列車上設置KTC205-Z礦用本安型控制器和KDW127/18礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源。
在破碎機和轉(zhuǎn)載機頭設置一臺KTK18(B)礦用本安型擴音電話（遠控功能），實現(xiàn)對破碎機、轉(zhuǎn)載機的就地啟停操作；在刮板機機頭設置一臺KTK18(B)礦用本安型擴音電話（遠控功能），實現(xiàn)對前部刮板機和后部刮板機的就地啟停操作。
工作面沿線每15m安裝一臺KTK18（A）礦用閉鎖擴音電話，采用25m接插電纜依次連接。并具有信號打點、語音擴播、語言報警及緊急停車功能。沿線尾端安裝KTC205-ZD礦用本安型終端，檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)和末端電壓。
應用場景二、工作面和順槽皮帶共用一臺控制主機
除工作面正常配置外，在順槽皮帶沿線布設KTK18（D）礦用本安型擴音電話，用于順槽皮帶沿線與工作面的語音通話。
應用場景三、工作面和順槽皮帶分別配置控制主機
工作面和皮帶的常規(guī)配置，實現(xiàn)工作面和順槽皮帶的集控及就地控制。
? 自動化控制：系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)采煤作業(yè)的自動化控制，減少人工操作，提高安全性
? 遠程遙控：通過遠程控制中心，操作人員可以實時監(jiān)控和控制工作面設備
? 故障診斷與預警：系統(tǒng)具備設備故障診斷與預警功能，能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題
? 數(shù)據(jù)集成與處理：系統(tǒng)能夠集成和處理來自各個子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理提供決策支持
KTC205礦用工作面通信控制系統(tǒng)由礦用本安型控制器、礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源、系列組合擴音電話、順槽皮帶保護裝置、通信終端、保護傳感器以及礦用通信電纜等組成，主要用于井下采煤工作面破碎機、轉(zhuǎn)載機、前后部運輸機、乳化泵站、清水泵站、順槽皮帶等各設備的控制、通話、打點、預警及信息采集和監(jiān)測功能；可通過礦用光纖和傳輸接口將相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至井上計算機或中心站，供井上集控室、調(diào)度室及生產(chǎn)科室進行數(shù)據(jù)分析和遠程監(jiān)控；也可與鄭煤機、天地瑪珂等智能采煤系統(tǒng)對接，實現(xiàn)井下采煤工作面無人智能采煤。本系統(tǒng)是目前煤礦領(lǐng)域技術(shù)為、性能為穩(wěn)定的的通信控制系統(tǒng)之一。
系統(tǒng)整體采用工業(yè)環(huán)網(wǎng)、現(xiàn)場總線、視覺分析和嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)控制、監(jiān)測、語音、視覺四位一體的集控系統(tǒng)。本系統(tǒng)就地控制器采用12寸TFT顯示終端，上位機采用工業(yè)組態(tài)軟件和高性能工控機，帶有標準的以太網(wǎng)接口、CAN總線接口和RS485接口，可輕松實現(xiàn)各種組網(wǎng)功能。
